異型銅管的焊接可用焊條電弧焊、氣焊、埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電子束焊等方法進行。由于銅的電阻很小，不宜采用電阻焊方法。

　　焊接紫銅和青銅時，采用氬弧焊能有效地保證質(zhì)量。因為氬弧焊能保護異型銅管的熔池不被氧化，而且熱源熱量集中，能減少變形，并保證焊透。焊接時，可用特制的含硅、錳等脫氧元素的紫銅焊絲進行焊接，也可用一般的紫銅絲或從焊件上剪料作焊絲，但此時必須使用熔劑來溶解銅的氧化物，以保證焊接質(zhì)量。

　　焊接紫銅和錫青銅所用熔劑主要成分為硼砂和硼酸，焊接鋁青銅時所用溶劑主要成分是氯化物和氟化物。異型銅管氣焊時應(yīng)采用嚴格的中性焰，防止氧化或吸氫。

　　要知道，異型銅管焊接常用的方法是氣焊，因為氣焊火焰溫度較低，焊接過程中鋅的蒸發(fā)較少。由于鋅蒸發(fā)會引起焊縫強度和耐蝕性下降，且鋅蒸氣為有毒氣體，會造成環(huán)境污染。

　　因此，氣焊裝飾黃銅管時，一般用輕微氧化焰，利用含硅的焊絲，使焊接時在熔池表面形成一層致密的氧化硅薄膜，以阻礙鋅的蒸發(fā)和防止氫的溶入。

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